Главная » Интерьер » Дом из сип-панелей своими руками. Каркасный дом из сип-панелей своими руками, изготовление сип панелей в домашних условиях Сделай сам из sip панелей

Дом из сип-панелей своими руками. Каркасный дом из сип-панелей своими руками, изготовление сип панелей в домашних условиях Сделай сам из sip панелей

Становится с каждым днём всё более популярно. Единственный фактор, который останавливает многих застройщиков – это цена.

Однако можно изрядно сэкономить, если сделать такие панели своими руками. Так строительство дома обойдётся с наименьшими потерями для семейного бюджета. Используя сэндвич-панели, можно построить дом в кратчайшие сроки.

Состав СИП-панелей

Поговорим подробнее о том, как изготовить СИП-панели в домашних условиях. Для начала необходимо разобраться из чего состоит строительная конструкция. Сэндвич-панели включают в себя три слоя: 1 внутренний (теплоизолятор), 2 внешних (ограждение).

Внутренний слой

В качестве теплоизолятора можно использовать:

  • минеральную вату (негорючая, не слёживается);
  • пенополистирол (низкая огнестойкость, лёгкость, прочность, дешевизна, стойкость к деформации);
  • пенополиуретан (высокая влагостойкость, жёсткость).

Чтобы определиться с маркой и толщиной утеплителя, учтите назначение постройки и сделайте тепловой расчёт.

Внешний слой

Для внешнего слоя сэндвич-панелей используют ОСП плиты . В их состав входят древесные опилки, которые соединены при помощи смолистого состава.

Некоторые считают, что это огромный , поскольку неизвестно из чего состоит смола. Чтобы избежать некачественных материалов, выбирайте проверенного производителя.

Для оболочки СИП-панелей используются такие материалы, как:

  • алюминий
  • оцинкованный лист стали
  • пластик
  • дерево

Что необходимо для сборки

Чтобы собрать данную строительную конструкцию понадобятся стол, пресс, ОСП плиты, теплоизолятор (пенополистирол) и клей. Последний может быть одно- или двухкомпонентным.

Однокомпонентный клеящий состав затвердевает на воздухе. Его в основном применяют при полуавтоматической или ручной сборке, поскольку тонкий слой клея может долго не терять своих свойств. Можно увеличить время жизни клея, если в рабочем помещении охладить помещение и понизить в нём влажность.

В свою очередь двухкомпонентный полимеризуется только после химической реакции его компонентов. Он не теряет это свойство на протяжении всего срока эксплуатации панелей (50 лет).

Помимо долговечности клей должен быть безопасным, тепло- и влагостойким. Он должен не терять своих свойств как в -40 градусов по Цельсию, так и в +50.

Сборка СИП-панели своими руками требует тщательной подготовки материалов. Проверьте ОСП плиты, теплоизолятор. При необходимости очистите их.

Процесс изготовления

Изготовление СИП-панелей подразумевает под собой строгое соблюдение всех нижеперечисленных этапов:

  • Положите ОСП плиту на твёрдую поверхность.
  • Покройте полиуретановым клеем. В качестве последнего лучше выбрать Клейберит.
  • Чтобы правильно нанести клей, понадобится зубчатый шпатель либо специальный распылитель и кисть. В итоге у вас должен получиться бороздчатый слой. Расход должен составлять чуть больше 150 г/ .
  • Выдержите клей на поверхности около десяти минут.
  • Положите наверх слой пенополистирола.
  • Нанесите очередной слой клея уже на теплоизолятор.
  • Подождите десять минут
  • Уложите поверх Вторую ОСП плиту.
  • Получившуюся сэндвич-панель подержите под давлением до тех пор, пока клей полностью не отвердеет.

Более подробно весь процесс сборки сэндвич панелей можно просмотреть в этом видео. Критики не прошли время, главным недостатком такого изготолвения сип-панелей они назвали слишком высокую трудоемкость:

Трудности сборки

Главная трудность при самостоятельном изготовлении панелей заключается в работе с клеем. Клей очень пенится, когда его наносят на поверхность.

Качественная сборка сип панелей требует правильного выбора силы давления, для получения правильной плотности и толщины клеевого слоя. Поэтому здесь поможет только пресс, в котором панель следует выдержать около 4 часов.

Клей полимеризуется очень быстро, и это не оставляет время на раздумья при сборке. Если он отвердеет, то ни один растворитель вам не поможет, придётся удалять его механически. Лучше работать с кем-то в паре, поскольку одному с такой нагрузкой тяжело справиться.

Панели из профнастила

Помимо вышеуказанного варианта сборки панелей, их можно сделать из профнастила. Трудность заключается в том, что на предприятии для их создания используют горячее прессование. А дома выполнить такие манипуляции достаточно трудно.

Между облицовкой также укладывают сотовый материал. Для наибольшей прочности можно добавить в панель несколько слоев утеплителя.

Применение профнастила придаёт панелям особую жёсткость и надёжность. При этом стены получаются в трижды тоньше, а также уменьшается нагрузка на строительную конструкцию . Но это ни в коем случае не влияет на качество постройки. Такие панели более устойчивы к переменам перепадам температуры и механическому воздействию.

Для изготовления панелей своими руками понадобятся: и наполнитель (минеральная базальтовая вата, пенополиуретан или пенополистирол).

Самостоятельно можно изготовить различные виды конструкций. Для этого между металлическим профнастилом укладывают утеплитель.

На листах профнастила имеются замковые крепления. Такую разновидность удобно использовать при возведении стеновых сэндвич панелей или кровельных.

Как сделать замок

Как уже известно, СИП-панели соединяются между собой по принципу «замка». На коммерческом предприятии место соединения формируется под прессом. Но ручной пресс такую функцию выполнить не сможет.

Как же сделать замок своими руками? Между внешними слоями панели с одной стороны положите деревянный брус . Он должен немного выходить за границы ОСП плиты. С другого торца у вас будет выступать утеплитель. Смело обрезайте лишнее. Вот, собственно, и всё.

Как высушить панель, если нет пресса

Если у вас нет возможности воспользоваться прессом, то можете сделать пресс для сип-панелей своими руками . Таким образом у вас должен получится вакуумный насос. Здесь процесс работы значительно отличается:

  • Собирайте каждую новую панель на старой, должна получиться стопка из пяти штук.
  • Панели накрывают тентовой тканью и крепко зажимают края. При помощи тентовой материи образуется герметичный чехол, который не пропускает воздух.
  • Используя вакуумный насос и шланг, производится откачка воздуха. В таком вакуумном давлении (1 тонна/1 собранные панели выдерживают около часа.
  • Полученные строительные конструкции укладывают на ровную поверхность на сутки.

При таком процессе прессования вы сможете изготовить около тридцати панелей за девять часов . Ещё немаловажным преимуществом самостоятельной сборки является экономия половины бюджета.

Также можно сделать пресс самостоятельно. Станок можно сварить из профильной трубы (100*100). Таким образом у вас получится достаточно жёсткая конструкция.

Давление можно осуществить посредством двух автомобильных домкратов (по 2 тонны), которые можно смонтировать, выставив на расстояние с двух сторон.

Вполне достаточно будет сделать станок для загрузки четырёх панелей, можно делать его больше или меньше. Всё зависит от вашего удобства и желания.

Далее обычной дрелью рекомендуется довести станок до необходимого уровня и подкрутить всё обычным разводным ключом. Чтобы регулировать одинаковую степень сжатия, вымеряйте рулеткой расстояние и поджимайте домкратом до нужной точки.

Прижимную станину можно поднимать при помощи лебедки. Для того, чтобы прижимающая поверхность получила свободный ход, можно к ней приварить шарниры. Это еще позволит равномерно придавить все части панели.

По бокам приварите упорные балки. Это поможет не выставлять панели каждый раз по рулетке, а просто класть их, как в кондуктор.

Ещё можно попробовать соорудить винтовой пресс. Для него понадобится шесть шпилек М24. Раму сварите, используя равнополочный уголок, из него же можно сделать поперечные балки. После того, как вы уложите несколько панелей, вдоль верхней положите несколько балок. Их следует прижать при помощи швеллеров и затянуть пресс с давлением 15 кгс для каждой гайки.

Перед тем, как сделать пресс для сип панелей своими руками, выполните чертежи будущей конструкции:

Размеры и толщина

Основные размеры выпускаемых сэндвич-панелей – 2,8 м * 1,25 м и 2,5 м*1,25 м. При ручной сборке вы сами регулируете величину ваших панелей. Но не стоит забывать, что необходимо строго следовать строительному проекту.

Толщина ОСП плит составляет 1,2 см. А вот размеры теплоизолятора зависят от его назначения. Так, к примеру, для фасада лучше брать толстый утеплитель (20 см), а для внутренних стен достаточно 10-14 см.

Вывод

Конечно самостоятельное изготовление сэндвич панелей имеет свои недостатки. В домашних условиях важно чётко следовать технологии сборки, пусть на это и уходит много времени. В противном случае ваш дом может привести к большим энергозатратам в будущем.

Подбирайте только качественные материалы и правильно сушите изготовленные панели. Только это поможет вам построить крепкий и тёплый дом.

Если вы ищете возможность построить теплый дом за небольшие деньги, рассмотрите строительство дома из SIP (СИП) панелей. Стоимость двухэтажной «коробки» 10*10 метров без отделки — в районе 17-20 тысяч долларов. При этом нет нужды в дополнительном утеплении, в дом можно заселяться сразу после возведения (если подведены коммуникации) и сразу же можно начинать отделку.

Что такое СИП-панель

Строительство домов из СИП-панелей началось во второй половине прошлого века в Канаде. Технология проста, возведение здания требует совсем немного времени (от двух-трех недель, в зависимости от сложности проекта), дешевле может быть только , да и то не во всех регионах.

Дома возводятся из теплоизоляционных панелей, которые сами по себе имеют достаточную прочность. На английском языке данные панели называются SIP, что является аббревиатурой от следующего названия: StructuralInsulated Panel. Переводится это как «Конструктивная Теплоизолированная Панель». Получается, по идее, на русском языке, название этого материала должно звучать как КТП. В реалии применяется обычная транслитерация (замена английских букв кириллицей). В результате в ходу название «СИП-панели».

Этот материал состоит из двух , между которыми проложен слой пенополистирола (пенопласта). Получается своеобразный сэндвич (строительный «многослойный бутерброд»). Отсюда еще одно название — сэндвич панели .

При строительстве дома есть два типа сборки:


В нашей стране наиболее популярен первый вариант. Деревянный каркас придает строению дополнительную прочность. Несущей способности сэндвич панелей и без каркаса более чем достаточно для строительства одно-двухэтажных частных домов. Но знание, что в основе дома прочный деревянный брус, успокаивает. Есть у этой технологии еще один плюс — ремонтопригодность. При проблемах, можно снять поврежденную панель и заменить ее новой, что при бескаркасной технологии невозможно.

Достоинства и недостатки

Как любая новая для нашей страны технология, строительство дома из СИП-панелей имеет своих приверженцев и противников. У противников самый главный довод — ненатуральность материалов, возможность выделения вредных веществ. Действительно, эти плиты состоят из пенопласта и ОСБ. Пенопласт — привычный материал и опасен он только во время горения. ОСБ тоже уже давно на рынке, его делают из прессованной крупной стружки и щепы. В качестве связующего добавляют смолы содержащие формальдегиды. Вот это-то связующее и вызывает больше всего вопросов: формальдегид — сильный яд и его нахождение в атмосфере в большом количестве вызывает отравление.

Выделения формальдегида должно контролироваться СЭС (санитарно-эпидемиологическая станция), в продажу должны поступать только безопасные строительные материалы. Так что если задумаете строить дом из СИП-панелей, внимательно выбирайте производителя - именно от его добросовестности зависит качество материала. Самыми качественными и безопасными признаны панели, собранные на немецком ОСБ фирмы Egger («Эггер»). Эмиссия формальдегида у них E1 (безопасная).

Выдержка из ГОСТ Р 56309-2014 (дата введения 2015-07-01): «В зависимости от содержания (выделения) формальдегида, плиты изготовляют классов эмиссии Е0,5, Е1 и Е2».

При этом они легко переносят высокую влажность, не впитывают воду и не деформируются.

СИП-панель Эггер Е1 2800х625х174 (Румыния) — оптимальный вариант для стен. Высота — 2800 мм, толщина пенополистирола — 150 мм. Если вы предпочитаете «стандартные» потолки высотой 2,5 метра, то следует приобретать Эггер Е1 2500х1250х174

Хороши также немецкие панели Glunz Agepan, но их мало кто использует. Если говорить о российских производителях, то следует обратить внимание на продукцию компании «Калевала». При производстве используются только безопасные и качественные материалы:

1. OSB-3 Калевала Россия класс эмиссии Е1;
2. Клей – TOP-UR (Россия);
3. Пенополистирол – ПСБС – 25C Knauf (Россия).

Говоря о достоинствах строительства из SIP-панелей, необходимо обратить внимание на то, что технология досконально отработана. Производятся панели для разных элементов дома: наружных стен, перегородок, межэтажных перекрытий и т.д.

Почему же люди строят дома из СИП-панелей? Потому что такой дом имеет солидные плюсы:

  • Малый вес, что позволяет сэкономить на фундаменте. Под этот тип построек идеальны свайные или .
  • Малые теплопотери, низкие затраты на отопление. Пенополистирол — отличный утеплитель, а зажат он с двух сторон листами ОСБ. Это и делает дом из сэндвич панелей очень теплым.
  • Низкая стоимость квадратного метра.
  • Малые сроки возведения. Коробку двухэтажного дома можно собрать за месяц.
  • Отсутствие усадки. Осадка может быть у фундамента. У конструкции из СИП-панелей осадки нет.
  • Отделочные работы можно начинать сразу после того как собрана коробка.

В общем, именно этот набор свойств заставляет людей делать выбор в пользу дома из SIP панелей. Строят как дома постоянного проживания, так и дачи сезонного посещения. Так что, при ограниченном бюджете, строительство дома из СИП-панелей может быть очень хорошим выходом.

Как построить своими руками

Построить дом из СИП панелей своими руками можно двумя способами:

  • Купить домокомплект под определенный проект в фирме, которая этим занимается, а собирать его самостоятельно. Не все фирмы на такое соглашаются, но у многих есть услуга шеф-монтаж. Это когда специалист фирмы контролирует ваш монтаж.
  • Купить плиты. Обрезать их под нужные размеры, закупать брус, все это — самостоятельно. В этом случае вся ответственность за качество постройки ляжет на вас. Если вы имеете плотницкие навыки или у вас есть кому подсказать, можно выбрать и этот вариант.

Коротко о том, что такое домокоплект. Это набор готовых СИП-панелей, деревянного бруса нужного размера и крепежа для строительства конкретного дома. Все компоненты нарезается на заводе, нумеруются. При сборке вы в определенном порядке используете полученные блоки. Процесс напоминает строительство дома из детского конструктора, только собираете вы настоящий дом.

Строительство дома из СИП-панелей при заказе домокомплекта похоже на игру в конструктор

Домокомплект хорош, если все сделано точно. Это не только про качество СИП-панелей (его проверять надо отдельно), но и про использование сухой древесины (камерной сушки) , и про точность реза. Края панелей должны точно «обхватывать» брус, две панели должны стыковаться с дилатационным зазором около 3 мм - все это достигается использованием точного оборудования.

Справка. Дилатационный зазор - это необходимое расстояние, которое оставляется между строительными материалами, подверженными расширению (дилатации). Если дом строится в регионе с влажным климатом (например, Ленинградская область), то оставлять дилатационный зазор необходимо в обязательном порядке, иначе будет пучить OSB. В условиях сухого климата, необходимости в зазоре между OSB нет.

Этапы строительства: фотоотчет

Строительство дома из СИП-панелей, как и любого другого, начинается с выбора и возведения фундамента. Оптимальным под легкие дома считается свайный фундамент. Именно его и делают в большинстве случаев начиная строительство дома по SIP-технологии. Иногда свайный фундамент поставить невозможно:

  • на твердых грунтах, которые бурить получается слишком дорого (горные породы);
  • на нестабильных грунтах с низкой несущей способностью (торфяники);
  • при наличии полостей в толще пород.

В этих случаях делают или (чаще УШП - утепленная шведская плита). Они значительно дороже, но более надежны.

После того как выбран и рассчитан фундамент, можно начинать его возведение.

Делаем свайный фундамент

Так как фундамент из винтовых свай делают чаще всего, проиллюстрируем именно его изготовление. Сваи вручную (если позволяет грунт и сила) или при помощи специальной техники вкручиваются в грунт. Высота оголовков — 80 см над уровнем грунта, расстояние между сваями не более 2,5 метров.

К установленным сваям привариваются оголовки, к ним крепится брус обвязки (в данном примере 200*200 мм).

Важно! Стыки бруса в обязательном порядке должны находиться на оголовках. При укладке обвязочного бруса не забудьте до стыковки промазывать замки защитным составом (битумной мастикой).

Под стыком нет опоры — так делать нельзя!

Для защиты от гниения и насекомых, брус обвязки пропитывают защитным составом. Под брус (на оголовки) укладывали рубероид в два слоя.

Этот этап занимает от 3-4 дней до недели. Зависит от сложности грунтов, с техникой работаете или крутите сами. Теперь можно приступать к укладке плит перекрытия, но перед этим следуем ознакомиться со способами их соединения.

Как соединять СИП-панели: основной принцип

При соединении панелей, между ними вставляется деревянная шпонка (брус) и или термошпонка (отрезок СИП панели меньшей толщины). Как было сказано выше, в нашей стране более популярна технология с использованием каркаса, т.е. в качестве шпонки используется сухой брус. Именно на таком варианте мы и заострим внимание.

Брус вставляется в паз и фиксируется при помощи саморезов и/или гвоздей, которые закручиваются/забиваются через ОСБ в тело бруса. При наличии гвоздезабивного пистолета, первоначально рекомендуем прихватывать панели «желтыми» саморезами по дереву длиною 40-50 мм, а затем пробивать стыки ершеными гвоздями длиною 50-65 мм с шагом 10-15 см.

В качестве крепежа СИП панелей можно использовать: «желтые» саморезы по дереву, оцинкованные винтовые гвозди, оцинкованные ершеные гвозди. Не используйте «черные» каленые саморезы — они обламываются и быстро подвергаются коррозии

Всегда есть риск, что соединение получится негерметичным, а вся технология строительства из СИП-панелей основана на эффекте термоса, то есть на максимальной герметичности. Поэтому перед сборкой этого узла (и любого другого) на боковую поверхность панели наносится монтажная пена. Она заполняет все щели, обеспечивая должный уровень тепло- и влаго- изоляции.

Обратите внимание! На рисунке выше изображена шпонка из сдвоенного бруса. Зачастую подобные рекомендации воспринимаются превратно, и с целью экономии приобретается нестроганая обрезная доска 50х150х6000 мм естественной влажности. После высыхания доски, соединение вряд ли останется герметичным.

При изготовлении составной деревянной шпонки 100*150, на наш взгляд, предпочтительней использовать три сухих бруска сечением 50*100 мм — в этом случае перекрываются соединения (см. видео ниже).

Если речь идет о стеновых панелях, то имеет смысл вставлять и крепить шпонки заблаговременно.

Пену нанесли, вставили брус, закрепили саморезами. На боковую грань второй плиты нанесли пену, паз завели под выступающую часть бруса, выставили дилатационный зазор в 3 мм, закрепили саморезами. Вылезшую в процессе монтажа из швов пену срезают после полимеризации.

Эта техника с небольшими изменениями повторяется в любом соединении СИП-панелей. Схема этого узла представлена выше.

После резки плит, появляется необходимость удалить пенополистирол на требуемую глубину. Для этих целей используется электрический термонож (резак) для пенопласта. Они бывают различных конструкций, но в обязательном порядке термонож должен быть оборудован ограничителем. Только в этом случае вы сможете удалить пенополистирол точно на требуемую глубину. «Перебор» чреват тем, что в месте соединения панелей могут появиться мостики холода.

Резак можно сделать своими руками, но при этом не следует забывать о технике безопасности при работе с электрическим током .

Первое перекрытие

Первое перекрытие, это ничто иное, как пол не требующий утепления. Как плавило, собирается из СИП-панелей толщиной 224 мм и шириной 625 мм. При такой ширине плит деревянные балки расположены с шагом около 60 см, чего достаточно, для того чтобы выдержать нагрузку.

Если у вас в наличии плиты шириной 1250 мм, то их необходимо распилить вдоль на две равные части.

При монтаже перекрытия, панели должны укладываться как кирпичи в кладке — с несовпадением швов (вразбежку). Это необходимо для того, чтобы швы не коробило при повышении влажности.

Вот на такие куски должны быть напилены блоки для перекрытий при использовании плит шириной 1250 мм

Для защиты нижней плиты ОСБ от влаги, каждую из плит с одной стороны промазывают все той же битумной мастикой. Можно использовать и другие аналогичные по свойствам составы.

Сборка СИП панелей перекрытия первого этажа

При соединении плит между ними укладывается монтажный брус (схема в предыдущем пункте). Брус крепится по краям к обвязке (длинными гвоздями), а края плит к нему при помощи саморезов.

Боковые срезы плит (всех перекрытий) закрываем обрезной доской подходящего размера. На боковую поверхность плиты наносим змейкой пену, потом приставляем доску, крепим ее через ОСБ саморезами в торец доски.

Поверх сэндвича по периметру укладывается стартовая (венцовая) доска, на которую будут опираться стеновые СИП-панели. Она укладывается по периметру и в тех местах, где будут устанавливаться перегородки.

Крепятся венцовые доски гвоздями/саморезами, но для уверенности закрепили насквозь шпильками к оголовкам свай. Под шпильки просверлили отверстия. В них загоняется шпилька, стягивается болтами.

Возведение стен

Строительство дома из СИП-панелей продолжаем: монтируем стены первого этажа. Для этой работы желательно иметь двух помощников, тогда процесс пойдет быстрее и проще.

Ставим первую панель чтобы она «наделась» на венцевую доску

Монтаж стен начинается с одного из углов. При установке панель выемкой в нижней части «надевается» на установленную стартовую доску (предварительно нанесите слой пены на доску или торец сэндвича). Панель ставят, выравнивают по вертикали, крепят к стартовой доске с двух сторон саморезами с шагом 10-15 см.

На боковую поверхность установленной плиты наносится пена, выставляется под углом 90° другая плита. К ее боковой части предварительно прикреплена закладная доска (торцевой брусок), толщина которой равна глубине паза. Как и первая, эта панель крепится к обвязочной стартовой доске.

Кроме того, при помощи длинных саморезов скрепляем угол.

Как правило, используются саморезы длинной от 220 до 280 мм

Длина самореза должна быть такой, чтобы он прошел сквозь плиту и всю толщину закладной доски. Шаг установки этого крепежа — 40-50 см.

В оконных и дверных проемах, для более надежного крепления можно установить металлические перфорированные усиленные уголки. Элемент необязательный, но придает жесткости и вселяет уверенность.

Сразу возводятся и наружные стены и перегородки

Установка перегородок из СИП-панелей происходит по тому же принципу: крепим венцовую доску, к ней перегородочные блоки. Они могут быть той же толщины, что и для наружных стен, но можно использовать и более тонкие. Снижение звукоизоляционных свойств компенсируется внутренней отделкой.

Для экономии средств, перегородки можно делать по каркасной технологии. Тогда первоначально можно установить только каркас, а обшивку его перенести на более поздний период. Удобнее это делать когда крыша уже установлена.

В доме из SIP-панелей перегородки могут быть сделаны каркасные

Межэтажное перекрытие

Для установки плит перекрытия в пазы стеновых панелей на пену и саморезы устанавливаются доски. Они создают обвязку для монтажа перекрытия.

Далее укладываем плиты перекрытия. Если перегородки собраны из СИП-панелей, их несущая способность достаточно высока и дополнительных мер по усилению не требуется. Если перегородки собирались по каркасной технологии, верхние балки делаем усиленные: их собирают из трех досок, склеенных между собой. Для большей прочности, балки еще можно с обоих сторон скрепить саморезами.

На готовый каркас укладываются плиты перекрытия из СИП-панелей. Они должны быть шириной не более 625 мм, укладывать их надо в разбежку (с несовпадением швов). Так как панели узкие, деревянного бруса в перекрытии много. За счет этого такое перекрытие и выдерживает нагрузки в тех местах, где нет балок перекрытия.

Уложенные плиты крепим к обвязочному брусу саморезами или гвоздями. Края ОСБ — сверху и снизу к каждому промежуточному брусу. После закрепления монтажа перекрытия, открытые боковые срезы по периметру здания закрываем все по тому же принципу: пена + обрезная доска. Для большей жесткости, в тех местах где проходят балки перекрытия, крепим панели перекрытия длинными саморезами (220 мм) насквозь.

Этот этап после сборки первого перекрытия не кажется сложным. Все тоже, только работа на высоте, затягивать сэндвич-панели дольше и сложнее чем их монтировать.

Стены второго этажа

Второй этаж в данном проекте — , потому стеновые панели невысокие. Одновременно с наружными стенами ставим и перегородки. Перед монтажом кровли в верхний открытый паз устанавливается закладной брус, к нему будут крепиться кровельные СИП-панели.

Под фронтоны придется стандартные панели обрезать, так как форма тут нестандартная. Монтаж и соединение самих стеновых панелей на втором этаже ничем не отличается.

Крыша из СИП-панелей

Для крыши используются специальные сэндвич панели. Под них торцы плит спиливают под определенным углом, который определяется углом наклона ската кровли. Тут так же, как и при настиле перекрытия, можно обойтись минимумом балок, ведь каждое соединение имеет свою балку. Поэтому стропильную системы не собирают.

Для крыши из SIP-панелей балок надо минимум

Оформление конька

Крыша дома небольших и средних размеров из СИП-панлей, обычно имеет центральную коньковую балку. Тут сходятся две плоскости кровли. Этот узел может быть оформлен двумя способами (на рисунках ниже). Первый — симметричный. Сэндвич панели срезаются под углом, под таким же углом срезается верхушка коньковой балки. Крепятся две плоскости длинными саморезами через панель к балке с двух сторон. Шаг установки крепежа — 30-40 см.

В данном способе между двумя плитами отсутствует привычный брус, соединяются они только на пену. После того как пена полимеризуется, излишки обрезаются, шов обрабатывается водостойким герметиком, после чего на конек надевается защитная полоса — из металла, пластика и т.д. — зависит от выбранного типа кровельного покрытия.

Состыковать кровельные СИП-панели на коньке можно и по-другому. Второй способ не требует подрезки плит под углом, но одна часть панелей должна быть длиннее (на толщину кровельной плиты). Балка все так же подрезается под углом, стыкуются плиты под прямым углом, крепятся насквозь длинными саморезами к балке.

В этом соединении используются закладные торцевые бруски. Устанавливаются они как обычно — на монтажную пену и саморезы. Чтобы перекрыть доступ влаги в подкровельное пространство, место соединения двух панелей также дополнительно промазывается водостойким герметиком.

Есть вариант монтажа кровли из СИП-панелей и без центральной балки. Бывают варианты кровель с двумя несущими балками, которые расположены не по центру. Это могут быть либо специально уложенные балки перекрытия, либо перегородки, собранные из СИП-панелей или по каркасной технологии. Во втором случае балки лучше усилить (сделать сборными на клею и гвоздях).

В этом узле самое сложное — подрезать под нужным углом закладные брусья. Сделать это можно на земле, что значительно упрощает задачу. Крепятся панели через плиту длинными саморезами к балкам перекрытия или закладным в перегородках. Также между собой скрепляются две плоскости в точке стыка — с противоположных сторон длинными саморезами.

Соединения кровельной и стеновой панели

Под укладу кровельных SIP плит, стеновые подрезают под нужным углом. Внутренняя часть ОСБ получается выше наружной. Под тем же углом «зарезается» пенопласт, подрезаются кромки закладного бруса. Именно эта часть самая сложная, если вы не покупали домокомплект, а строительство дома из СИП-панелей ведете из стандартных панелей, обрезая их под нужные размеры своими руками.

Как соединить стеновую и кровельную СИП-панели

При наличии соответствующего оборудования не проблема их обрезать под углом. Проблема вырезать между плитами ОСБ пенопласт на нужную глубину. Выбрать сердцевину можно при помощи термоножа, а затем удалить остатки чисто механическим способом. Скорее всего, срез ровным все равно не получится, так что придется добавлять больше пены — чтобы она заполнила неровности.

На рисунках кровельный свес также сделан из плит с утеплителем. Это проще в реализации, но это необоснованные траты. Для экономии длина СИП-панели берется до пересечения со стенами, а дальше идет только брус (как на фото). В этом случае брус делается составной: одна часть длиннее на величину свеса, вторая короче и заканчивается там где заканчивается стена.

Особенности стыковки кровельных плит

Соединение двух кровельных плит происходит точно так же как и других: брус, пена, саморезы. Но так как тут возможно попадание осадков, желательно все швы герметизировать.

Для улучшения герметичности все швы на кровле дополнительно промазываются водостойким герметиком. Сначала срезается застывшая пена в плоскость с кровлей, затем наносится герметик. После подшивки свесов можно считать что строительство дома из СИП панелей завершено. Вставить окна/двери, подвести коммуникации и жилище уже пригодно для проживания. Отделку можно делать сразу после установки коробки.

Мыши и прочие неприятности

Чтобы уберечь наших читателей от лишней головной боли, мы решили рассказать об ошибках, допущенных при строительстве одного жилого дома. В первую очередь материал предназначен для тех, кто нанимает для строительства подрядчиков. Однако будет полезен и тем, кто строит дом самостоятельно.

Объект строился по программе «Сельский дом», а в качестве подрядчика выступали местные горе-строители. К сожалению, со стороны будущих жильцов не было уделено должного внимания качеству проведения работ. Результат закономерный — большое количество существенных «косяков».

Краткая информация о доме:

  • Дата ввода в эксплуатацию: 2008 год
  • Количество этажей: 2
  • Тип фундамента: ленточный
  • Технология: бескаркасная
  • Размеры панелей: 2740х1220х224 (перекрытия), 2740х1220х174 (стены), 2740х1220х145 (шпонка для соединения стеновых панелей)

Проблемы проявились довольно быстро и были связаны с самой важной частью любого строения — фундаментом. Ленточный фундамент был залит бетоном низкого качества, это привело к тому, что при попадании влаги, он начал крошиться.

В сильные холода (ниже -30°C) был выявлен еще один «косяк» — промерзала часть пластикового напольного плинтуса на кухне.

Было решено снять нижние панели винилового сайдинга, удалить мостики холода в местах примыкания стеновых плит к перекрытию первого этажа и обшить фундамент профлистом под камень.

После демонтажа нижних панелей сайдинга, появились признака жизнедеятельности полевых мышей.

При строительстве торцы перекрытия не были закрыты доской. Установлены куски фанеры, между которыми есть большие расстояния. Также обратите внимание, что рубероид начинается не от бруса, а от уровня пола

Краткое пояснение по рубероиду. На момент постройки дома, в конкретном населенном пункте не слыхивали о паропроницаемых мембранах. Подрядчик собирался уложить на стены полиэтиленовую плёнку. Этому воспротивился заказчик, в результате был использован рубероид.

Прекрасно видно, что мыши времени зря не теряли…

В результате владельцу дома пришлось нивелировать последствия используя свой скромный строительный опыт.

Сопутствующие ошибки:

  • Не обработана битумной мастикой нижняя часть перекрытия первого этажа.
  • На перекрытия первого и второго этажа были уложены SIP-панели шириной 1220 мм (должны были быть разрезаться вдоль пополам).
  • Использован сырой лес.
  • Панель для изготовления термошпонок тоньше, чем слой пенополистирола.
  • Углы дома не стянуты длинными саморезами.
  • Саморезы исключительно черные.

Были и другие ошибки, но мы о них не рассказываем, так они не относятся напрямую к технологии строительства СИП-домов.

Увы, рассмотренный выше случай не самый тяжелый — фатальный вариант рассмотрен в видео ниже.

Вывод напрашивается очень простой: не следует слепо доверяться заказчику. Все этапы строительства надо контролировать лично, либо обратиться к помощи знающего человека со стороны.

Если строительством занимаются подрядчики, то качество их работы можно будет оценить уже на этапе приемки перекрытия первого этажа.

Строительство в соответствии с канадской технологией широко востребовано. Не менее распространенной является технология «SIP». Она основывается на том, что дома собираются из подготовленных предварительно прочных плит. Сегодня возможно изготовление СИП-панелей своими руками, для чего необходимо ознакомиться с технологией, соблюдать все ее тонкости.

Причина актуальности плит

Описываемые изделия отличаются особенной конструкцией , в частности, это пенополистироловое основание, с двух сторон покрытое ориентированно-стружечными плитами (ОСП). Для надежного скрепления всех слоев используется полиуретановый клей однокомпонентного типа. Плиты собираются по специальной методике, между собой они закрепляются посредством замковой системы «шип-паз».

Данные плиты имеют массу плюсов

Здания, которые выстраиваются из таких материалов, имеют ряд преимуществ. Главное - это их малый удельный вес, благодаря чему значительно снижается нагрузка, оказываемая на грунтовую основу, а также требования, предъявляемые к фундаменту. Неоспоримый плюс жилых объектов, возведенных по описываемой технологии, заключается в их долговечности (эксплуатационный срок в несколько десятков лет) и надежности. Нагрузки, выдерживаемые многослойными панелями:

  • в поперечном направлении - до 2 т;
  • в продольном направлении - до 10 т.

Более того, постройки из СИП-полотен выстраиваются за более короткое время в сравнении с кирпичными и блочными аналогами. Полностью завершенный дом получается за 3-5 месяцев. Успех таких строений заключается в их высоких теплоизоляционных и звукоизоляционных свойствах, абсолютной экологичности и безопасности, что также является немаловажной составляющей успеха современной строительной технологии.

Стоимость возведения жилья снижается, если сделать СИП-панели своими руками в домашних условиях. Главным условием выступает строгое соблюдение предписанных правил строительства.

В этом видео вы узнаете о SIP панелях:

Перечень материалов

Дом прослужит много лет и не создаст проблем в обслуживании, если он выстроен правильно и из качественных, надежных материалов. Производство сэндвич-панелей требует подготовки следующих приспособлений:

  • предварительно подсчитанное количество ориентированно-стружечных плит;
  • деревянные брусья;
  • надежный теплоизолятор, например, пенополистирол;
  • специальный клеящий состав из полиуретана.

Что касается подготовленных специальным способом плит, они изготавливаются посредством прессования с последующей обработкой смолами и воздействием высоких температур из деревянной стружки. Длина последней равняется 1,5 см, ширина - 0,6 мм, при этом толщина готовой панели составляет 10-12 мм. Стандартная процедура предполагает укладку трех слоев щепы перпендикулярно друг другу. Готовый к использованию материал без особых усилий распиливается, просверливается, соединяется специальными крепежными приспособлениями.

Если говорить про пенополистирол, он представлен утепляющим сырьем универсального типа, в основу которого положен полистирол. SIP-панели своими руками принято делать из описываемого исходного материала маркировки С25-35. Он практически на 95% представлен углекислым газом, характеризуется незначительным весом, доступной ценой, по сравнению с аналогами.

  • Macroplast 7228;
  • Macroplast UR 7228;
  • ТОП-УР 15;
  • Клейберит 502.8.

Такие вещества обладают высокими показателями влагостойкости, температурный диапазон применения варьируется от -40 до +50 градусов. Более того, клеевые составы соответствуют по длительности эксплуатации изготавливаемым плитам, полностью экологичны и безопасны для здоровья человека.

Необходимые инструменты

В качестве рабочей поверхности используется ровный стол, размеры которого превышают параметры производимых листов OSB. Клей равномерно наносится с помощью строительного распылителя, который заменяется самодельным приспособлением из небольшой емкости и резинового зубчатого шпателя. В процессе работы понадобится специальный станок для опрессовки панелей. Его оптимальной заменой станет обычный пресс, вакуумный мощный насос, который при незначительных усилиях обеспечивает необходимый результат. Из дополнительных инструментов понадобится терморезак, термонож.

Производственный процесс

Изначально на подготовленную ровную поверхность выкладывается лист OSB-3. Сверху он равномерно покрывается клеем с помощью валика, кисточки, специализированных инструментов. Далее на конструкцию помещается пенополистирол обозначенных марок. Чтобы не произошла полимеризация клея до окончания работ, все манипуляции выполняются быстро и четко . В противном случае итоговым материалом станут плиты с низкими показателями надежности и прочности, которые полностью не пригодны для строительства жилых объектов.

Лист из пенополистирола выравнивается тщательнейшим образом, сверху он обрабатывается клеевым составом. Следующим слоем над утеплителем выступает аналогичный предыдущему лист OSB-3. По обозначенному алгоритму собираются и следующие плиты, которых понадобится несколько штук (не менее 5). На них должно оказываться определенное давление, для чего обычно задействуется широко распространенный и доступный метод вакуумного прессования.

Изначально подготовленная стопка из созданных своими руками панелей покрывается плотным тканевым чехлом, слои которого предварительно проклеены строительным веществом, например, Космофеном. Далее края чехла прочно герметизируются наиболее удобным подручным способом, из внутреннего пространства с панелями полностью откачивается воздух. Так обеспечивается должное давление на склеенные листы из расчета до 1 тонны на 1 м². Конструкция выдерживается в таком состоянии на протяжении 40-60 минут. Далее подобной процедуре подвергается следующая партия панелей.

Из практики известно, что примерно за 8-10 часов непрерывного труда возможно изготовление своими руками 20-30 СИП-панелей.

Готовые строительные материалы необходимо оставить в горизонтальном положении не менее чем на 1 сутки. Так, они полностью просыхают, приобретают ожидаемый спектр эксплуатационных свойств.

Немного о технике безопасности

Любой производственный процесс требует соблюдения предписанных правил. Изготовить самостоятельно и в домашних условиях СИП-плиты несложно, если строго соблюдена техника безопасности. Работа выполняется в просторном помещении с хорошей вентиляцией , достаточным и комфортным освещением. Обязательно перед началом всех последовательных этапов человек должен облачиться в спецодежду с длинными рукавами. Не менее важно использование защитных очков, рабочих перчаток.

Ручное производство влечет за собой определенные финансовые затраты, но они на порядок ниже, по сравнению с расходами, которые понадобятся для изготовления панелей в промышленных условиях. При самостоятельном выполнении описываемых строительных плит человек приобретает все исходные материалы, имеет возможность убедиться в их качестве и надежности.

Если человеку хватает знаний и умения возвести каркасный дом, обшить его структурными изоляционными панелями, то почему бы не изготовить СИП панели своими руками в домашних условиях. При наличии качественных материалов, инструментов и оборудования это вполне возможно. Важно соблюсти технологию и аккуратность, чтобы в каждой партии изделия получалась ровными и одинаковыми по толщине. В самом процессе ничего особенно сложного нет. Материал представляет собой трехслойную конструкцию, состоящую из двух ограждающих слоев с утеплителем посередине. Изготовление СИП панелей самостоятельно выгодно во всех отношениях:

  • экономия денежных средств, так как самодельные изделия обходятся гораздо дешевле покупных;
  • наладив собственное производство, можно оправдать расходы продажей готовых плит соседям;
  • есть возможность не приноравливаться к типовым габаритам готовых изделий, а определять размеры СИП панелей в зависимости от собственных потребностей.

Чтобы определить в каких размерах и какое количество изделий понадобится для конкретной постройки, необходимо построить чертеж каждой наружной и внутренней стены, перегородки и выполнить раскладку. Таким образом можно подсчитать точное количество СИП панелей по типоразмерам. На основании полученных данных рассчитывается потребность в исходных материалах. таким образом можно сэкономить на отходах и обрезках.

Изготовление SIP

Итак, что такое СИП панели для строительства дома? Что нужно для их изготовления? В нескольких словах процедуру производства таких плит можно описать так: берется два листа ОСП, между ними укладывается пласт пенополистирола или другого вспененного полимера. Соединение происходит при помощи специального клея под воздействием давления. Но не все так просто, как может показаться. Производство СИП панелей не лишено некоторых тонкостей и особенностей, состоит из следующих этапов:

  • листы ОСП можно использовать стандартные, а можно их раскроить под необходимые размеры, как удобно мастеру;
  • первый лист нужно уложить на абсолютно гладкую прочную поверхность; это может быть пол, стол, большой верстак или нижняя часть пресса;
  • нанести полиуретановый клей ровным слоем, используя каучуковый зубчатый шпатель или пульверизатор; при пользовании распылителем нельзя забывать о респираторе, иначе клей попадет в дыхательные пути;
  • сверху сразу укладывается пласт пенополиуретана нужной толщины;
  • на утеплитель также наносится слой клея, который немедленно накрывают вторым листом ОСП; края верхнего и нижнего листов должны совпадать;
  • если требуется нарастить пласт утеплителя, то соединяемые поверхности надо тоже обработать клеем;
  • перечисленные действия должны выполняться очень быстро, чтобы клей ни в коем случае не начал застывать до соприкосновения с основными материалами; иначе работа будет напрасной;
  • далее по высоте, используя описанную схему, продолжается сборка панелей СИП; формируют пять одинаковых панелей; они послужат дополнительным гнетом.

Теперь основное и, пожалуй, самое сложное. Необходимо создать давление не менее одной тонны на квадратный метр поверхности. Хорошо, когда есть специальный пресс. Если нет, то давление создают при помощи прочного тента, шлангов и вакуумного насоса. Штабель из подготовленных плит помещают в тент (если нет готового, то его легко можно сшить из специальной ткани), закрывают его, оставляя щели под шланги. Окачивают воздух и делают выдержку около одного часа. Затем готовые изделия должны вылежаться на ровной поверхности не меньше суток. Вот и все, панели можно доставить к месту строительства. При наличии пресса процесс упрощается, так как нет необходимости переносить изделия. Изготовление панелей СИП выполняется на металлическом поддоне или столе, специально предназначенном для этого.

Сильные и слабые стороны SIP

Одним из основных преимуществ является удешевление строительства за счет возможности изготавливать SIP и построить из панелей СИП дом своими руками. Кроме того, эти изделия обладают:

  • отличными теплоизоляционными свойствами при малой толщине материала;
  • малым физическим весом, что значительно облегчает и ускорят строительный процесс;
  • прекрасной звукоизоляцией;
  • достаточно высокой прочностью, поэтому монтаж панелей СИП выполняют не только при возведении стен, но также перекрытий.

Эти изделия достаточно просто монтируются. Нужны самые обычные инструменты и материалы - шуруповерт, саморезы, монтажная пена и герметик для заделки стыков, рулетка, уровень, ручная или электрическая пила.

Если говорить о недостатках, то скорее это не минусы материала, а домыслы досужих людей и слухи вокруг новшества, которые могут быть оспорены.

  • Кое-кто считает, что панели СИП небезопасны в экологическом плане из-за наличия в плитах ОСП синтетических смол и присутствия пенополистирола. На самом деле эти материалы выделяют некоторое количество летучих компонентов. Однако их количество настолько мало, что не может нанести человеку вред. Также заводская обработка панелей и внутренняя отделка помещений послужит определенного рода защитой.
  • Подверженность горению плит ОСП. Это не совсем так, потому что при выходе из производственного цеха, каждое изделие обрабатывается огнестойкими составами.
  • Говорят о том, что пенополистирол любят грызуны. Но теплоизоляционная прослойка плотно закрыта ориентированно-стружечными плитами, а все швы надежно заделываются монтажной пеной или герметиками. Так что грызунам хода нет, хотя при особой настойчивости они свободно находят как проникнуть и в бетонный дом.

Некоторые нюансы строительства

Первым делом необходимо приготовить все необходимые материалы и инструменты. Деревянные конструкции каркаса перед монтажом ограждающих элементов необходимо обработать антисептиком. Построить дом из СИП панелей несложно, надо только соблюдать общепринятые правила. Работа начинается с угла. Первая плита плотно фиксируется саморезами к обвязочной балке и угловой стойки каркаса. В проблемных местах для крепления используются анкера. Пространство внутри, между соседними панелями, заполняется монтажной пеной. Она послужит дополнительной герметизацией и придаст прочность всей конструкции.

При обустройстве оконных и дверных проемов желательно для оформления углов делать вырезы в цельных плитах, а не подгонять к ним прямые детали. SIP режутся довольно просто обычной ножовкой, хотя электропилой дело пойдет быстрее. Еще одна особенность заключается в том, что наружные, внутренние стены и перегородки по каждому этажу монтируют одновременно. После укладки перекрытия, правильно установить перегородку из СИП не получится.



Предыдущая статья: Следующая статья:

© 2015 .
О сайте | Контакты
| Карта сайта